管棚施工质量控制要点

　　(1)钻孔前，准确测量孔的平面位置、倾角和外插角，并对每口井编号，钻孔仰角应根据钻孔深度和钻杆强度来确定，一般控制在1°～1.5°，严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线，相邻钢管不得碰撞互换。

　　(2)经常测量孔的倾斜度，如果误差超过极限要及时修正，如果最终孔仍超过极限，应将孔密封并在原位重新钻孔，掌握钻孔和正常钻孔的压力和速度，防止断杆。

　　(3)遇到松散堆积层和破碎地质时，钻井时可考虑增加套管壁，以保证钻机顺利钻进和钢管顶进顺利，无孔钢管在注浆后施工，无孔钢管可作为检查管，检查注浆质量。

　　(4)注浆孔位置要准确，定位偏差应小于5cm，孔底偏差不应大于孔深的1%～2%，在顶管施工过程中，管内会混入一些碎石和杂物，灌浆施工前，必须用高压风水冲洗，如果管内仍有大块砾石，应使用小于钢管内径的钻头，钻孔台车将其钻成碎片并吹干净。

　　(5)拌浆时，严禁将纸屑等杂物混入浆料中。 应过滤混合浆液。 严禁未经过滤的浆液进入泵体，防止堵塞。

　　(6)在注浆过程中，要时刻注意泵口和孔口的压力变化，发现问题及时处理。 防止因泵和管道故障引起的事故。

　　(7)在注浆过程中，如发现孔口和工作面漏浆，应予以堵塞。 如果连续注浆超过2小时无注浆压力，应停止注浆。
灌浆达到初凝时间后，进行第二次二次灌浆。

　　(8)做好钻孔和灌浆记录，为分析灌浆效果提供依据。 注浆完成后，应彻底清洗泵体及管道，以确保下次注浆安全顺利进行。

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